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双星:中国轮胎智能制造引领者

◀采访团参观双星轮胎“工业4.0”智能化工厂。记者 马艺峰 摄

■青岛财经日报/首页新闻记者 梁源

昨日下午,青岛企业之星·京津冀知名财经媒体采访团一行走进青岛市西海岸新区,探寻山东省轮胎行业唯一一家国有主板上市公司——青岛双星股份有限公司(以下简称“双星”)。

采访团参观了双星轮胎“工业4.0”智能化工厂,为高度智能化的工厂所震撼。讲解员向采访团们细致地介绍了双星的发展历程,在对双星集团有了深入的了解后,采访团一行来到双星国际技术交流中心一楼会议室,展开了交流环节,媒企之间进行了一场友好、热烈且有深度的问答。

变革中寻找发展密码

走进双星轮胎“工业4.0”智能化工厂,采访团便被生产线上各种各样的智能机器人吸引了视线,穿梭如燕的AGV智能化小车、力大无穷的智能关节机器人、高度智能化的硫化机、火眼金睛般的智能X光检测仪……通过讲解员的解说采访团了解到,车间工人只需根据APS高级排产系统排出的用户订单生产计划,进行关键工序的确认和调整,智能机器人便可完成工作,在解放劳动力的同时,也极大地提高了产品的精准度和质量。

2008年以前,双星主业主要为鞋和服装,而现在,青岛双星成为了山东省轮胎行业唯一一家国有主板上市公司。在变革中谋求企业的长远发展,双星用成绩给出了“二次创业”的答案。

2008年,鞋服产业全面改制后从集团分离,双星全面转型到轮胎产业。2014年1月16日,双星以智慧转型为引领,开启了“二次创业、创轮胎世界名牌”的新征程。2016年,建成了全球轮胎行业第一个全流程“工业4.0”智能化工厂,并用了近五年的时间,关闭了所有的老工厂,淘汰了全部的落后产能。同时,培育了智能装备及机器人、绿色生态循环利用两个新产业,搭建“研发4.0”+“工业4.0”+“服务4.0”产业互联网生态圈,成为近年来唯一一家被国家工信部授予“品牌培育”“技术创新”“质量标杆”“智能制造”“绿色制造”等全产业链试点示范的企业,轮胎品牌连续多年荣登“亚洲品牌500强”中国轮胎榜首,被称为“中国轮胎智能制造的引领者”。

数智化谋求降本增效

随后,采访团通过观看双星集团、双星工业互联网生态圈宣传片了解到,近年来,双星通过智慧转型,赋能优化传统制造业,以数字化转型促进企业由传统产业全面转向高新技术产业。

双星利用多年对轮胎行业工业互联网的探索和实践经验,实现全球首家“胎联网”商业化应用。双星胎联网“智慧云”平台基于物联网、人工智能、云计算和大数据等信息技术,搭建以轮胎数字化、资产化、服务化和5G特征为中心的“胎联网”生态体系,实现轮胎的全生命周期管理。利用“胎联网”和智慧轮胎,实现由“卖轮胎”到“卖公里数”,从满足需求再到创造需求。

目前,双星胎联网智慧云平台已应用在港口、网络货运、普货运输、快递快运、公交等各类物流运输行业,胎联网定制化轮胎附加值提升20%以上;并通过“卖公里数”的模式为用户节省轮胎直接成本,比原来轮胎使用成本降低了10%,通过专业高效的轮胎服务为客户降低油耗及其它成本。

老企业焕发新生机

在本次交流的座谈会上,青岛双星股份有限公司总经理苏明向采访团介绍了双星全新的战略布局取得的进展和成效,媒体大咖们也为双星的发展送上了美好的祝愿。津云新媒体的记者吕斌在参观后表示:“亲自走进双星,才了解现在企业主要是在做轮胎,不仅控股了锦湖轮胎,而且已经进入第三次创业,目标是世界一流企业,很多产品都走在行业前列,整个生产线满满的科技感,很受震撼,为民族品牌点赞!”

“今天的参观让我重新认识了双星,‘老企业’通过创新、求变,焕发出新生机,这样的例子在青岛不止双星一个。没有开拓进取的发展氛围、持续改善的营商环境,是不可能做到这一点的。”中国新闻社经济部副主任王恩博深有感触地说。

2020年1月16日,双星开启了“三次创业、创世界一流企业”新征程。目前,双星正围绕橡胶轮胎、人工智能及高端装备、绿色生态循环利用三大主业和模式创新,实施生态化、高新化、当地化、数智化的“新四化”战略。未来,双星将继续坚持履行社会责任的使命,彰显青岛国有企业的担当,致力于成为数智化、高新化和可持续发展的世界一流企业!

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